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挥发性有机物VOCs是形成细颗粒物(PM2.5)和臭氧(O3)的重要前体物。相对于颗粒物、二氧化硫、氮氧化物污染控制,VOCs管控相对薄弱,已成为制约我省环境空气质量改善的短板。石化、化工、涂装、印刷及橡胶塑料制品等行业是我省VOCs重点排放源。
为打赢蓝天保卫战、进一步指导和规范我省(VOCs)治理工作,提高整治成效,特整理汇编重点行业VOCs推荐治理技术,供管理部门、企业及治理单位参考。
根据GB/T4754-2017《国民经济行业分类》,石化工业(C25)包括精炼石油产品制造(C251)、炼焦(C2520)、初级形态塑料及合成树脂制造(C2651)、合成橡胶制造(C2652)、合成纤维单(聚合)体制造(C2653)等。
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源头替代技术
鼓励采用先进的清洁生产技术,提高原油的转化和利用效率。对泵、压缩机、阀门、法兰等易发生泄漏的设备与管线组件,制定泄漏检测与修复(LDAR)计划,定期检测、及时修复,防止或减少跑、冒、滴、漏现象;对生产装置排放的含VOCs工艺排气宜优先回收利用,不能(或不能完全)回收利用的经处理后达标排放;应急情况下的泄放气可导入燃烧塔(火炬),经过充分燃烧后排放。
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推荐末端治理技术
石化工业VOCs推荐治理技术见下表:
根据GB/T4754-2017《国民经济行业分类》,化学原料和化学制品制造业(C26)包含基础化学原料制造(C261),肥料制造(C262),农药制造(C263),涂料、油墨、颜料及类似产品制造(C264),合成材料制造(C265),专用化学产品制造(C266),日用化学品制造(C268)等。
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源头替代技术
涂料、油墨、颜料及类似产品制造业生产单位,优先采用低VOCs 含量的原辅材料,尽量减少反应活性强(二甲苯、甲醛、甲苯、三甲苯、苯乙烯、乙基甲苯等)、嗅阈值低的物质(甲胺类、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳、苯酚、苯乙烯、异丙苯、丙烯酸酯类等)以及有毒、有害原辅材料(苯、甲醛、氯乙烯、三氯乙烯、丙烯腈、丙烯酰胺、环氧乙烷、1,2-二氯乙烷、异氰酸酯类等)的使用。
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落实生态环境管控要求
化学工业主要有工艺有机废气、废水处理站废气、罐区和装卸区废气、危废仓库废气,推荐末端治理技术。
化学工业VOCs推荐末端治理技术
涂装行业是指涉及到涂装及有机溶剂使用工艺的企业,根据GB/T4754-2017《国民经济行业分类》,包括C21家具制造业、C24文教、工美、体育和娱乐用品制造业、C33金属制品业、C34通用设备制造业、C35专用设备制造业、C36汽车制造业、C37铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业、C38电气机械和器材制造业。
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源头替代技术
1、鼓励企业加快使用水性、无溶剂、粉末、辐射固化等低(无)VOCs 含量的环保型涂料,限制使用溶剂型涂料。低VOCs 含量涂料应符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》(GB/T 38597-2020)。
部分低(无)VOCs含量涂料VOCs含量限值
2、鼓励企业采用高效环保涂装工艺推广采用静电喷涂、淋涂、辊涂、浸涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂等涂装效率较高的涂装工艺。鼓励采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂,减少使用空气喷涂技术。
涂装行业推广涂装工艺
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推荐末端治理技术
喷涂废气应设置高效漆雾处理装置。喷涂、晾(风)干废气宜采用吸附浓缩+燃烧处理方式,烘干废气宜采用燃烧法处理。
喷涂行业VOCs推荐末端治理技术
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源头替代技术
鼓励使用通过中国环境标志产品认证的环保型油墨、胶粘剂,禁止使用不符合环保要求的油墨、胶粘剂。推广使用植物油基胶印油墨、辐射固化油墨、无/低醇润湿液、水性凹印油墨、水性凸印油墨、水性胶黏剂、水性光油、UV光油等低(无)VOCs含量原辅材料。低VOCs含量油墨和胶黏剂应符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》(GB/T 38597-2020)。下表为部分低(无)VOCs含量油墨和胶黏剂VOCs含量限值。鼓励设备或工艺革新,推广使用自动橡皮布清洗技术、零醇润版胶印技术、无水胶印技术、无溶剂复合技术、共挤出复合技术等。
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推荐末端治理技术
溶剂型凹版印刷、溶剂型凸版印刷、干式复合及涂布的烘干工序产生的有组织废气,宜采用减风增浓技术,以减小废气排风量、提高废气污染物浓度。
五、橡胶和塑料制品行业
根据GB/T4754-2017《国民经济行业分类》,橡胶和塑料制品行业主要包括C291橡胶制品业、C292塑料制品业。
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源头替代技术
积极推广使用低VOCs含量或低反应活性的原辅材料,加快工艺改进和产品升级,橡胶制品行业推广使用新型偶联剂、粘合剂,使用石蜡油等替代普通芳烃油、煤焦油等助剂。优化生产工艺,橡胶制品行业推广使用串联法混炼、常压连续脱硫工艺。推行全密闭生产工艺,加大无组织排放收集。
塑料制品行业优先采用环保型原辅料,禁止使用附带生物污染、有毒有害物质的废塑料作为生产原辅料。
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推荐末端治理技术
根据污染物种类及浓度的不同,分别可采用静电吸附、干式过滤、多级填料塔吸收、光催化氧化、吸附、高温焚烧等连用多级技术净化处理。
根据GB/T 4754-2017《国民经济行业分类》,纺织业(17)包含棉纺织及印染精加工(171)、毛纺织及染整精加工(172)、麻纺织及染整精加工(173)、丝绢纺织及印染精加工(174)、化纤织造及印染精加工(175)、针织或钩针编织物及其制品制造(176)、家用纺织制成品制造(177)、产业用纺织制成品制造(178)。
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源头替代技术
以蒸汽或天然气作为热定型热源工艺,代替后整理加工中的导热油锅炉定型工艺;鼓励使用低毒、低挥发性溶剂含量的印染助剂。
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推荐末端治理技术
纺织印染行业VOCs废气主要为定型机废气、印花废气和涂层废气。
根据GB/T 4754-2017《国民经济行业分类》,人造板制造业(C202)包括胶合板制造(C2021)、纤维板制造(C2022)、刨花板制造(C2023)、其他人造板制造(C2024)。
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源头替代技术
优化产品或工艺结构,积极推广清洁生产新技术,采用先进的生产工艺和设备,提升污染防治水平。尽量使用游离甲醛释放的胶粘剂或水基型胶粘剂,其中聚乙酸乙烯酯类、橡胶类的VOCs含量限值≤100g/L,聚氨酯类、醋酸乙烯-乙烯共聚乳液类、丙烯酸酯类等其他类的VOCs含量限值≤50g/L,用于室内装饰装修材料的人造板及其制品中甲醛释放量应符合《室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量》(GB 18580-2017)中E1标准要求。
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推荐末端治理技术
人造板制造业有组织VOCs废气主要产生于胶粘剂热压、干燥等过程。无组织VOCs尾气包括产生于胶粘剂储存、调配、施胶等过程。
规范胶粘剂密闭储存,采用先进的计量装置和连续化施胶技术有效降低施胶量损耗,减少有毒、有害原辅材料的使用;推广使用热能中心,连续平压热压机、高效多层热压机等先进设备;加强生产管理,减少跑冒滴漏。
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